一、用途及特點
         YKR系列圓振動篩運動軌跡為圓，可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作物料分級用。該篩機處理量大，技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強度高、剛度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪音小，維修方便。
        YKR圓振動篩廣泛應(yīng)用于水電、煤炭、冶金、電力、礦山、建材、化工等領(lǐng)域。振動器采用專用振動軸承，大大提高篩機性能；振動篩振幅和篩面傾角均可調(diào)整；激振器采用外置式塊偏心結(jié)構(gòu)，具有激振力大、篩機動負荷小等優(yōu)點；篩機側(cè)板采用整板冷作折彎，無焊接；橫 梁與側(cè)板間采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接。 

二、型號及其含義

三、型號說明

四、技術(shù)性能和主要尺寸

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型號	給料 能力 t／h	給料 粒度 mm	電動機			主要尺寸mm
			型號	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	A	B	C	D	E	F	G	H	I	P	q	d
GZY1533	300	<600	Y160L-6	11	970	3350	1500	600	513	520	305	2361	1685	1640	2982	1179	10
GZY1539	300-1200	≤200	Y160L-6	11	970	3960	1500	330	620	617	350	2820	1638	2070	3520	1266	10

 

 

型號	處理量t/h			雙振幅mm	電動機 型號	功率 （kW）	主要尺寸mm
	槽體傾角   d
	0°	mm	10°				A	B	C	D	E	F
GZY 0510	60		100	8	Y112M	2.2	1000	500	200	700	220	120
GZY 0815	100	120	160				1500	800	200	1140	290	130
GZY 1015	130	180	260				1500	1000	200	1140	290	130
GZY 1020	250	310	460		Y132M	4	2000	1000	280	1500	433	127
GZY 1220	340	480	650				2000	1200	280	1500	433	127
GZY 1525	420	550	850				2500	1500	280	2000	433	127
GZY 1225	460	810	1100		Y160M	7.5	2500	1200	328	2000	433	127
GZY 1530	550	850	1200				3000	1500	328	2513	420	127
GZY 1830	560	860	1300				3000	1800	328	2513	420	127
GZY 2025	600	950	1500				2500	2000	280	1980	443	137
GZY 2225	700	1000	1650				2500	2200	280	1980	443	137
GZY 2525	820	1150	1800				2500	2500	280	1980	443	137
GZY 2830	950	1300	2200		Y160L	11	3000	2800	300	2500	433	137
GZY 3030	1000	1600	2500				3000	3000	300	2500	433	127

注：GZY產(chǎn)品已用于鞍鋼新1#、2#、3#高爐。

 

型號	主要尺寸mm
	G	H	J	K	L	M	N	Q	W	R	S	T	P
GZY 0510	700	620	580	330	222	450	240	600	360	290	82	280	280
GZY 0815		910	610		222	538	260	692	455			280	280
GZY 1015		1110	610		222	538	260	692	455			280	280
GZY 1020	1362	1206	700	599	212	700	280	820	520	550	150	332	400
GZY 1220	1562	1406	700	599	212	700	280	820	520	550	150	332	400
GZY 1525	1862	1706	700	599	212	700	280	944	520	550	150	332	400
GZY 1225	1562	1406	863	635	240	761	320	820	585	550	150	350	420
GZY 1530	1880	1724	913	646	240	761	320	944	585	550	150	350	420
GZY 1830	2189	2024	913	646	240	761	320	944	585	550	150	350	420
GZY 2025	2384	2240	745	561	240	771	320	1004	585	550	150	350	420
GZY 2225	2584	2440	745	561	240	771	320	1004	645	550	150	350	420
GZY 2525	2884	2740	745		240	771	320	1004	645	550	150	350	420
GZY 2830	3188	3044	810	578	240	761	320	1051	670	550	150	350	420
GZY 3030	3384	3244	810	578	240	761	320	1051	670	550	150	350	420

五、安裝和試運轉(zhuǎn)
        閘門與給料機槽體之間的間隙不得小于50mm，不允許料倉中的物料直接壓在給料饑的槽體上。
        座式安裝時，安裝給料機底架的地面應(yīng)平整。底架安放平整后，將支承彈簧放在彈簧支座上，使彈簧的內(nèi)孔對準彈簧支座上的凸臺、再將給料槽安放在彈簧上，給料槽應(yīng)橫向水平，每端左右兩側(cè)的支座高度應(yīng)相同，誤差不得超過3mm。所有彈簧必須處于垂直狀態(tài)。如有扭斜，應(yīng)調(diào)整彈簧下面支座的位置?？梢杂眉訅|片的方法調(diào)整給料槽的傾角和橫向水平度。
        給料槽和上部密封罩，側(cè)面支架等不參振物體間的距離應(yīng)大于50mm。
        電動機軸線應(yīng)對準振動器的傳動軸。
        安裝完畢，用手轉(zhuǎn)動彈性聯(lián)軸器，如發(fā)現(xiàn)有阻力過大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)找出原因加以調(diào)整。試車時，先短時運轉(zhuǎn)，沒有問題后連續(xù)運轉(zhuǎn)4—6小時，給料槽振動應(yīng)平穩(wěn)，不得有橫向擺動和不正常聲響，連續(xù)運轉(zhuǎn)4—6小時后，檢查軸承溫度不得超過75℃。

六、使用和維護
        操作人員應(yīng)在停機狀態(tài)下檢查給料機的料槽，支承彈簧，振動器，彈性聯(lián)軸器等各部分是否正常。
        必須在接受給料機物料的設(shè)備已經(jīng)開動后才能起動給料機。
        在給料機正常運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度、支承彈簧等是否正常，各處的連接螺栓是否松動(特別是振動器的固定螺栓)，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
        振動器的軸承和齒輪采用30號以下機械油油池和飛濺潤滑。振動器上裝有油標，注意不要使油面超過油標上的油面線，也不要使油面低于油面線5mm以下。在規(guī)定的潤滑期內(nèi)，要使用同一牌號的潤滑油、不同牌號的潤滑油混用，將加快齒輪和軸承的磨損。更換潤滑油牌號時，不能降低油的性能指標，必須用新牌號油將齒輪箱涮洗干凈后才能換油。一般工作1000小時換一次油，但不要超過3個月。換油時要注意保持齒輪箱的清潔，不能將任何雜物和粉塵落人齒輪箱內(nèi)。
        每年應(yīng)檢查一次電動機軸承，并添加潤滑油脂。